帶(dài)鋼(gāng)表麵油(yóu)汙(wū)產生(shēng)原因(yīn)主(zhǔ)要來源(yuán)於(yú)兩(liǎng)個(gè)方(fāng)麵(miàn)。一(yī)是鋼帶軋製過(guò)程中(zhōng)透過(guò)添(tiān)加潤(rùn)滑油(yóu)脂，提(tí)高鋼帶的可壓性，使(shǐ)軋(yà)製的鋼(gāng)帶(dài)厚薄均匀，應力均(jūn)匀(yún)。在(zài)使(shǐ)用(yòng)鋼帶中(zhōng)可以(yǐ)遇到鋼帶(dài)的(dí)厚度不一致，軟硬不(bù)同(tóng)就(jiù)是(shì)軋製(zhì)造成，油(yóu)脂可(kě)以(yǐ)降低(dī)不(bù)均匀性(xìng);第二(èr)鋼(gāng)帶很(hěn)容(róng)易生鏽，雖(suī)然(rán)可以通(tōng)過添(tiān)加一些(xiē)金屬如(rú)鎳(niè)等(děng)來防止生(shēng)鏽，但(dàn)成(chéng)本較高(gāo)，很多公司不(bù)願(yuàn)意采(cǎi)用(yòng)，所(suǒ)以采(cǎi)用(yòng)鋼(gāng)帶表(biǎo)麵(miàn)塗覆(fù)油脂進行隔(gé)絕(jué)氧氣(qì)，可(kě)以(yǐ)最大限度(dù)預防生鏽(xiù)。

在電(diàn)鍍，塗層(céng)工藝中(zhōng),為了(liǎo)保證(zhèng)鍍層及塗(tú)層的(dí)質量，需要對(duì)塗(tú)油鋼板采(cǎi)取(qǔ)化學(xué)法除油(yóu)或(huò)電(diàn)化學(xué)法除油處理。為此在工藝(yì)流(liú)程中須測(cè)定(dìng)鋼(gāng)板表麵的塗(tú)油(yóu)量(liáng)。

無(wú)論是基(jī)於剔(tī)除廢(fèi)品(pǐn)，減少原料(liào)浪費(fèi)還(huán)是(shì)提(tí)高成品率的(dí)原因，分析檢(jiǎn)測(cè)帶(dài)鋼(gāng)表(biǎo)麵的油汙都是很有必要的。 而目前(qián)現(xiàn)有的帶(dài)鋼表(biǎo)麵(miàn)分(fēn)析技術，大部(bù)分都是停(tíng)留在(zài)肉(ròu)眼檢(jiǎn)測(cè)或表麵(miàn)圖像檢(jiǎn)測上。其缺點(diǎn)在於(yú)無法有(yǒu)效(xiào)的量化帶(dài)鋼(gāng)表麵油汙的殘留情況(kuàng)。

相對於(yú)以(yǐ)往(wǎng)肉眼觀(guān)察和或(huò)表麵(miàn)圖像(xiàng)檢測。SITA Cean Line CI表麵檢測(cè)儀器可用於(yú)量化(huà)檢測零件表(biǎo)麵(miàn)的清(qīng)潔(jié)度水平，如(rú)油，潤滑脂(zhī)，冷(lěng)卻(què)液(yè)，脫(tuō)模蠟(là)或(huò)表麵活性(xìng)劑(jì)等的汙(wū)染(rǎn)情況。

其(qí)測(cè)量原(yuán)理主要是通過內(nèi)一個集成(chéng)的(dí)UV-LED發(fā)出紫外(wài)光引起(qǐ)汙(wū)染物的(dí)熒光激(jī)發，儀器的(dí)光(guāng)電(diàn)二(èr)極管(guǎn)測(cè)量熒光(guāng)的強度(dù)。清(qīng)潔(jié)度的校準(zhǔn)是(shì)根(gēn)據(jù)參考樣品(pǐn)標定為*幹(gān)淨。

在測(cè)量(liáng)模式上SITA Cean Line CI表麵檢測儀器(qì)可(kě)支(zhī)持多種不同(tóng)的(dí)測量模式(shì)

直綫掃(sǎo)描

使(shǐ)用一個或(huò)多(duō)個(gè)在綫油汙(wū)檢測儀(yí)傳(chuán)感(gǎn)器，連(lián)續(xù)測試帶(dài)狀(zhuàng)平(píng)麵(miàn)樣(yàng)品的(dí)油(yóu)汙。

表(biǎo)麵掃描

使用(yòng)一個X-Y定位(wèi)驅動(dòng)裝置檢(jiǎn)測(cè)樣(yàng)品表(biǎo)麵的油汙。

自(zì)由模(mó)式(shì)掃(sǎo)描(miáo)

使用3D定位係(xì)統(tǒng)測量樣品表(biǎo)麵的(dí)油汙(wū)。

在(zài)實際(jì)應用過程(chéng)(如帶鋼表(biǎo)麵(miàn)清洗過後(hòu)的(dí)檢(jiǎn)測(cè)SITA Cean Line CI表(biǎo)麵(miàn)檢(jiǎn)測儀器(qì)可(kě)連續(xù)測量，甚至可檢測出極(jí)小的汙染(rǎn)。