現(xiàn)今汽車(chē)工業(yè)中(zhōng)越來越多(duō)使用電氣驅(qū)動(dòng)(電(diàn)動性)，重量輕，效(xiào)率高的電子驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品要(yào)求(qiú)使生(shēng)產(chǎn)廠(chǎng)家(jiā)采(cǎi)用更先(xiān)進的製造(zào)方(fāng)法。因(yīn)此，存在(zài)使用矩形(xíng)“Hairpins”代替(tì)圓(yuán)形(xíng)截麵綫(xiàn)纏(chán)繞定子(zǐ)。

通過激光剝除(chú)電(diàn)綫(xiàn)絕(jué)緣層(céng)時(shí)，PVC絕緣層(céng)剝除(chú)不(bù)幹(gān)淨殘留在(zài)電綫(xiàn)表麵，從而(ér)造成(chéng)電阻值增(zēng)大;另(lìng)外，通過(guò)摩擦或(huò)超(chāo)聲波焊接進行(háng)連接接綫端(duān)子(zǐ)和電綫(xiàn)時，潤滑油等殘(cán)留汙染(rǎn)物也會影(yǐng)響焊接工(gōng)藝並降低電氣(qì)連(lián)接(jiē)的質量(liáng)。

應用
：

　　對(duì)“Hairpins”進(jìn)行激(jī)光剝除(chú)絕緣層，用於電(diàn)子(zǐ)遷移中(zhōng)的(dí)電(diàn)氣接觸(chù)。

檢測(cè)原因
：

對電氣接觸用(yòng)的(dí)銅(tóng)電(diàn)纜進(jìn)行(háng)剝除(chú)和(hé)焊接

失效(xiào)問(wèn)題(tí)
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絕緣(yuán)層(céng)剝除不充(chōng)分導(dǎo)致電氣連接不良(liáng)，油汙(wū)影響(xiǎng)激光焊(hàn)接(如出現焊縫(féng)氣孔(kǒng))

解決(jué)方案
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使(shǐ)用(yòng)熒(yíng)光法檢(jiǎn)測產品是否剝(bāo)除或清(qīng)潔幹淨

使(shǐ)用儀器(qì)
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用戶引入(rù)大(dà)量SITA CleanoSpector表麵(miàn)清潔(jié)度(dù)儀進行檢測(cè)，也有多台(tái)SITA clean line CI進行(háng)在(zài)綫檢測

‘

SITA表(biǎo)麵(miàn)清(qīng)潔度儀’

RFU值越大(dà)，表(biǎo)示汙染(rǎn)程度(dù)越大

電(diàn)綫(xiàn)電(diàn)纜的(dí)電性能(néng)不(bù)僅與(yǔ)絕(jué)緣(yuán)層有(yǒu)關(guān)，也與生(shēng)產過(guò)程(chéng)中(zhōng)產(chǎn)生大量(liáng)的殘留汙染物有(yǒu)關，因(yīn)此(cǐ)需進行後加工清洗。若在清(qīng)洗過程中(zhōng)汙染(rǎn)物和(hé)清(qīng)洗(xǐ)劑清洗不(bù)幹淨，容易(yì)影響產品電性能與品質。

案例展示(shì)

射(shè)頻電纜(lǎn)是(shì)各(gè)種無綫(xiàn)電(diàn)通(tōng)信係(xì)統及電(diàn)子(zǐ)設備中*的元件(jiàn)，而(ér)其組(zǔ)件中的鍍(dù)銀(yín)銅綫的清潔度會直(zhí)接(jiē)影(yǐng)響信(xìn)號(hào)衰(shuāi)減，電性能(néng)不良(liáng)等。

　　國(guó)內(nèi)用戶使(shǐ)用(yòng)SITA表麵清(qīng)潔度(dù)儀(yí)對不(bù)同清潔(jié)度樣品進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)測

用戶(hù)借助 SITA CleanoSpector 表(biǎo)麵清(qīng)潔(jié)度儀可(kě)以快(kuài)速檢測(cè)並量(liáng)化，記(jì)錄(lù)電纜清潔(jié)度的相(xiāng)關數據。基於此(cǐ)數(shù)據(jù)，避免了人(rén)為主(zhǔ)觀判(pàn)斷帶來的影響，更有效審查生產(chǎn)步驟和(hé)清洗程序，進而優化(huà)清(qīng)洗工序，更(gēng)大(dà)地提高了工作(zuò)效率，減(jiǎn)少(shǎo)返工(gōng)率， 降低生(shēng)產(chǎn)成(chéng)本。